تقنية اللحام والقطع بالموجات فوق الصوتية: المبادئ ، الطاقة والتردد ، المزايا والعيوب

1. مبدأ التكنولوجيا بالموجات فوق الصوتية
تعمل التكنولوجيا بالموجات فوق الصوتية من خلال جزيئات التدفئة السريعة ، مما يولد حرارة عالية للحام أو الرابطة أو المقطوعة على الفور. الحواف ناعمة وأنيقة ، دون أي نوبات أو تأثيرات صفراء.

2. القوة والتردد

السلطة (W): يشير إلى القوة المنبعثة من هيكل آلة الموجات فوق الصوتية.
التردد (K أو Hz): يشير إلى تواتر الموجات الصوتية المنبعثة من محول الطاقة بالموجات فوق الصوتية.
القوة والتردد مترابطة ، تعمل في دورة. مرة واحدة آلة الموجات فوق الصوتية التلقائية يتم تشغيله ، ويتم تحويل الطاقة من الهيكل إلى محول الطاقة ، ويعمل الجزأان معًا كواحد.
تشمل التكوينات الشائعة:

15 كيلو هرتز: 2500W / 1500W / 3000W / 4200W (شائع الاستخدام لتتبع التردد التلقائي والأنظمة الرقمية للتردد المتغير في آلات لحام تغذية المواد).
20 كيلو هرتز: 2000W
18 كيلو هرتز: 2500W
28 كيلو هرتز: 800W
35 كيلو هرتز: 500W
بشكل عام ، كلما ارتفع التردد ، كلما انخفضت الطاقة. يمكن ضبط الطاقة قليلاً في نفس التردد ، لكن التردد نفسه غير قابل للتعديل.

كيفية اختيار التردد والطاقة لمنتجات العملاء
لتحديد التردد والطاقة المناسبة ، نتشاور مع العميل لفهم منتجاتهم. تتطلب المواد الأكثر سمكًا والمساحات الأكبر تواترًا أقل وقوة أعلى لتأثير أكبر بالموجات فوق الصوتية ، مما يؤدي إلى تأثيرات لحام أو قطع أقوى.

3. مزايا وعيوب التكنولوجيا بالموجات فوق الصوتية
تستخدم التكنولوجيا بالموجات فوق الصوتية بشكل أساسي للألياف الدقيقة والمواد الاصطناعية والأقمشة غير المنسوجة والنايلون و PP و PE ومواد مماثلة. لا يمكن ربط القطن النقي أو المواد ذات المحتوى العالي من القطن ، على الرغم من أنه يمكن قطعه (لكن الحواف لن تذوب وستخلق متوترة). بالنسبة للمواد التي يمكن قطعها ، أو أوراق القطع بالموجات فوق الصوتية ، أو حواف ناعمة أو ناعمة دون أن تتلاشى أو علامات حرق أو كرة.
بالنسبة للحام والترابط والعمليات المركبة باستخدام تقنية الموجات فوق الصوتية ، يجب أن يتضمن التصميم أنماطًا ، وعادة ما تكون الخطوط أو النقاط المتقطعة. لا يمكن استخدام الخطوط الصلبة أو الأسطح الملساء لأن النسيج يبقى مسطحًا أثناء العملية ولا يتحرك للأمام. قد يؤدي ذلك إلى انسداد مادي عند مدخل النسيج في المناطق الملحومة ، مما يجعله شديد الصلابة.

يمكن لحام/القطع بالموجات فوق الصوتية معالجة منتج واحد فقط أو قطع طبقة واحدة في وقت واحد. إنه غير مناسب لطبقات متعددة أو منتجات متعددة يتم معالجتها في وقت واحد لأن الطاقة بالموجات فوق الصوتية ستربطها معًا ، مما يجعل الفصل صعبًا. عادةً ما يتم تصميم القوالب بالموجات فوق الصوتية للمنتجات الفردية ، لذلك يمكن لحام منتج واحد فقط في وقت واحد.
اعتبارات العفن:
يعمل قطع الموجات فوق الصوتية بشكل أفضل عندما يكون اتجاه القطع طولياً. القطع الأفقية أمر صعب لأنه من الصعب التغلب عليه. معظم الأنماط غير منتظمة وليست مستقيمة تمامًا.

على عكس معدات التدفئة الكهربائية ، حيث يمكن ضبط درجة الحرارة ، فإن المعدات بالموجات فوق الصوتية تولد الحرارة على الفور ، ولا يمكن التحكم في درجة الحرارة. ومع ذلك ، يمكن ضبط الطاقة في نفس نطاق التردد.

4. المعدات غير القياسية لاعتبارات العرض
عند التواصل مع العملاء ، من الأهمية بمكان النظر في احتياجاتهم بأكبر قدر ممكن من التفاصيل لتقديم حلول منتجات أوسع. يعد عرض المواد الخام عاملاً حاسماً ، ومن خلال فهم مجموعة كاملة من المنتجات والأبعاد التي يعمل بها العميل ، يمكننا توفير أسعار دقيقة.

آلات الشق والتقاطع:
بالنسبة لعرض المواد مقسومًا على عرض المنتج 1 ، فإن هذا يحسب العدد المطلوب من الوحدات بالموجات فوق الصوتية. اعتمادًا على أبعاد المنتج ، نحدد عدد رؤوس الموجات فوق الصوتية اللازمة. لعرض المواد التي تتجاوز 80 سم ، نوصي بسكين واحد ؛ تعتمد المواصفات الأصغر على المواد وحجم المنتج.

الآلات المركبة:
يعطي عرض المواد مقسومًا على 153/200 (مستدير) عدد الوحدات بالموجات فوق الصوتية المطلوبة. في المعالجة المركبة ، يجب أن يغطي عرض رأس اللحام عرض القماش بأكمله بدون فجوات.

آلات قطاع الممسحة:
ما عليك سوى تقسيم عرض النسيج على 153 مم واستخدم نتيجة عدد صحيح ، حيث تتطلب شرائط MOP عرضًا محددًا وتسمح بفجوات في رأس اللحام.

5. اعتبارات نظام محاذاة الحافة
تم تصميم نظام محاذاة الحافة لتصحيح أي انحراف في حركة النسيج. يستخدم النظام حافة النسيج كدليل ، ويتحرك محرك المحاذاة يسارًا ويمينًا قليلاً لمنع أي اختلال في القماش. هذه الحركة البسيطة لا تؤثر على أبعاد القطع.
ومع ذلك ، بالنسبة للأقمشة ذات الخطوط أو الأنماط التي تتطلب محاذاة دقيقة للتصميم ، قد يكافح نظام المحاذاة للحفاظ على الدقة ، حيث أن اختلال النسيج سيغير خط القطع.

6. اعتبارات العفن
قوالب موحدة تتبع حجم التصميم 1: 1.
قوالب مستديرة: بالنسبة للآلات التي تعمل بحركة أعلى وأسفل ، يمكن تخصيص حجم القالب دون ضبط للانكماش ، حيث يظل النسيج ثابتًا. ومع ذلك ، في الآلات التي تتدحرج ، تكون تعديلات الانكماش ضرورية ، خاصة بالنسبة للأقمشة ذات المرونة العالية.
الأقمشة الأكثر سمكًا واللحام: بالنسبة للأقمشة السميكة التي تتطلب اللحام ، هناك حاجة إلى عينات فعلية لتحديد التباعد المناسب للقطع والنقش .